序号 | 项目名称 | 图号 | 计量单位 | 工程量 | 最高限价(单价)(元,人民币(CNY)/不含税) | 工作内容 | 备注 |
1 | 总价措施费 | | 项 | 1 | 152273.7 | | |
2 | 安全文明施工费 | | 项 | 1 | 29299.36 | | |
3 | 镀锌钢管DN25 | | m | 2495 | 21.43 | 1.电线管路敷设 2.预留沟槽 3.接地 | |
4 | 控制电缆头 ZR-KVV-1KV 12*1.5 | | 个 | 14 | 103.52 | 1.电力电缆头制作 2.电力电缆头安装 3.接地 | |
5 | ZR-KVV 12*1.5 | | m | 1020 | 6.32 | 1.电缆敷设 2.揭(盖)盖板 | |
6 | 控制电缆头 ZR-KVV 7*1.5 | | 个 | 20 | 103.52 | 1.电力电缆头制作 2.电力电缆头安装 3.接地 | |
7 | ZR-KVV 7*1.5 | | m | 1475 | 6.32 | 1.电缆敷设 2.揭(盖)盖板 | |
8 | 电力电缆头YJV 1X70 | | 个 | 2 | 159.31 | 1.电力电缆头制作 2.电力电缆头安装 3.接地 | |
9 | ZR-YJV-1KV 1X70 | | m | 20 | 70.37 | 1.电缆敷设 2.揭(盖)盖板 | |
10 | 保护性拆除 ZR-KVV 12*1.5 | | m | 1020 | 4.07 | 1.保护性拆除电缆及电缆头 | |
11 | 保护性拆除 ZR-KVV 7*1.5 | | m | 1475 | 4.07 | 1.保护性拆除电缆及电缆头 | |
12 | 保护性拆除 ZR-YJV-1KV 4*2.5 | | m | 1970 | 3.25 | 1.保护性拆除电缆及电缆头 | |
13 | 保护性拆除 ZR-YJV-1KV 4*6 | | m | 165 | 3.25 | 1.保护性拆除电缆及电缆头 | |
14 | 回填方 | | m3 | 132 | 7.13 | 1.取土、300mm分层夯填 | |
15 | 人工挖沟槽土方 | | m3 | 132 | 18.91 | 1.挖土、抛于沟边1m以外、修理边坡、沟(坑)底 | |
16 | 光纤测试 | | 链路 | 6 | 16.99 | 1.测试 | |
17 | GYTA53 多模10芯 | | m | 330 | 11.38 | 1.敷设 2.标记 3.卡接 | |
18 | 镀锌电缆桥架 400X100 | | m | 82.43 | 134.46 | 1.本体安装 2.接地 | |
19 | 接地用镀锌扁钢-40x4 | | m | 158.73 | 23.83 | 1.接地母线制作、安装 2.补刷(喷)油漆 | |
20 | 防火隔板 | | m2 | 4 | 216.23 | 1.安装 | |
21 | 有机防火涂料 | | kg | 50 | 53.98 | 1.安装 | |
22 | 有机防火堵料 | | kg | 140 | 18.65 | 1.安装 | |
23 | 电力电缆头YJV 3X150+2X70 | | 个 | 2 | 310.06 | 1.电力电缆头制作 2.电力电缆头安装 3.接地 | |
24 | ZR-YJV-1KV 3X150+1X70 | | m | 120 | 433.76 | 1.电缆敷设 2.揭(盖)盖板 | |
25 | 监控系统调试试运行 | | 系统 | 1 | 4221.73 | 1.系统调试试运行 | |
26 | 镀锌钢管DN25 | | m | 400 | 21.43 | 1.电线管路敷设 2.预留沟槽 3.接地 | |
27 | 配线 RVV 2*1.5 | | m | 400 | 5.14 | 1.配线 2.钢索架设(拉紧装置安装) 3.支持体(夹板、绝缘子、槽板等)安装 | |
28 | 双绞线缆测试 | | 链路 | 9 | 8.96 | 1.测试 | |
29 | 超五类网线 | | m | 400 | 6.48 | 1.敷设 2.标记 3.卡接 | |
30 | 监控机柜 | | 台 | 1 | 5394.94 | 1.本体安装 2.接电源线、保护地线、功能地线 | |
31 | 防爆摄像机 | | 台 | 9 | 1125.88 | 1.本体安装 2.单体调试 | |
32 | PLC系统调试 | | 套 | 1 | 2482.63 | 1.调试 | |
33 | PLC柜 | | 台 | 3 | 1685.75 | 1.本体安装 2.基础制作、安装 3.支架制作、安装 4.补刷(喷)油漆 | |
34 | 送配电装置系统 | | 系统 | 1 | 359.85 | 1.系统调试 | |
35 | 机旁操作箱拆除 | | 台 | 3 | 218.82 | 1.本体及附件拆除安装 | |
36 | 成套设备机旁操作箱 | | 台 | 8 | 453.46 | 1.本体安装 2.基础型钢制作、安装 3.端子板安装 4.焊、压接线端子 5.盘柜配线、端子接线 6.屏边安装 7.补刷(喷)油漆 8.接地 | |
37 | 成套设备配电柜 | | 台 | 7 | 1250.86 | 1.本体安装 2.基础型钢制作、安装 3.端子板安装 4.焊、压接线端子 5.盘柜配线、端子接线 6.屏边安装 7.补刷(喷)油漆 8.接地 | |
38 | 母联柜改造 500A*2 | | 台 | 1 | 1250.86 | 1.本体安装 2.基础型钢制作、安装 3.端子板安装 4.焊、压接线端子 5.盘柜配线、端子接线 6.屏边安装 7.补刷(喷)油漆 8.接地 | |
39 | 低压配电柜(框架断路器 500A) | | 台 | 2 | 1250.86 | 1.本体安装 2.基础型钢制作、安装 3.端子板安装 4.焊、压接线端子 5.盘柜配线、端子接线 6.屏边安装 7.补刷(喷)油漆 8.接地 | |
40 | 管道支吊架(型钢综合) | | t | 7.42 | 2800 | | |
41 | 焊接钢管DN100 | | m | 366.26 | 34 | | |
42 | 焊接钢管D273*6 | | m | 417.97 | 82 | | |
43 | 钢结构修配改拆除 | | t | 165 | 636.79 | 1.保护性拆除、运输、清理现场等全部工作内容 | |
44 | 钢结构中间漆防锈漆及1遍面漆 | | kg | 7000 | 1.39 | 1.调配、涂刷 | |
45 | 支架钢结构制安:管道支吊架制作安装 | | t | 7 | 2922.59 | 1.钢结构详图设计、除锈、制作、运输、安装、醇酸防锈或红丹防锈底漆两遍,醇酸面漆两遍漆等全部工作内容,辅材油漆乙供 | |
46 | 管道防腐蚀 | | m2 | 479.8 | 69.6 | 1.除锈 2.调配、涂刷(喷) | |
47 | 焊管DN100 | | m | 407.14 | 31.65 | 1.安装 2.压力试验 3.吹扫、清洗 | |
48 | 焊管D273*6 | | m | 410.58 | 80.46 | 1.管道安装 2.管件制作、安装 3.压力试验 4.吹扫、冲洗 | |
49 | 管道支吊架(型钢综合) | | t | 1.06 | 2800 | | |
50 | 焊接钢管DN400 | | m | 10 | 396 | | |
51 | 焊接钢管DN350 | | m | 10 | 293 | | |
52 | 焊接钢管DN300 | | m | 10 | 197 | | |
53 | 焊接钢管DN250 | | m | 10 | 108 | | |
54 | 焊接钢管DN200 | | m | 10 | 71 | | |
55 | 焊接钢管DN150 | | m | 10 | 58 | | |
56 | 焊接钢管DN100 | | m | 10 | 34 | | |
57 | 焊接钢管DN50 | | m | 10 | 15 | | |
58 | 焊接钢管DN40 | | m | 10 | 12 | | |
59 | 焊接钢管DN32 | | m | 10 | 10 | | |
60 | 焊接钢管DN25 | | m | 10 | 8 | | |
61 | 焊接钢管DN20 | | m | 10 | 5 | | |
62 | 焊接钢管DN15 | | m | 10 | 4 | | |
63 | 仪表保护箱 | | 台 | 32 | 1419.3 | 1.本体安装 2.基础型钢制作、安装 3.支架制作、安装 4.盘柜配线 5.端子板校、接线 6.补刷(喷)油漆 | |
64 | 温度检测装置 | | 支 | 8 | 45.96 | 1.本体安装 2.套管安装 3.挠性管安装 4.取源部件配合安装 5.单体校验调整 6.支架制作、安装 | |
65 | 压力检测装置 | | 台 | 8 | 98.05 | 1.本体安装 2.压力表弯制作、安装 3.挠性管安装 4.取源部件配合安装 5.单体校验调整 6.脱脂 7.支架制作、安装 | |
66 | 流量计 | | 台 | 8 | 653.91 | 1.配合安装 2.节流装置配合安装 3.辅助容器制作、安装 4.挠性管安装 5.取源部件配合安装 6.单体调试 7.脱脂 8.支架制作、安装 9.保护(温)箱安装(包括开孔) 10.防雨罩制作、安装 | |
67 | 液位计 | | 台 | 8 | 151.76 | 1.本体安装 2.辅助容器制作、安装 3.挠性管安装 4.吹气装置安装 5.取源部件配合安装 6.单体调试 7.脱脂 8.支架制作、安装 | |
68 | 低压碳钢焊接法兰 DN400 | | 副 | 4 | 625.15 | 1.安装 2.翻边活动法兰短管制作 | |
69 | 低压碳钢焊接法兰 DN300 | | 副 | 4 | 455.13 | 1.安装 2.翻边活动法兰短管制作 | |
70 | 低压碳钢焊接法兰 DN200 | | 副 | 4 | 285.79 | 1.安装 2.翻边活动法兰短管制作 | |
71 | 低压碳钢焊接法兰 DN100 | | 副 | 4 | 127.61 | 1.安装 2.翻边活动法兰短管制作 | |
72 | DN400电动蝶阀 | | 个 | 2 | 4737.35 | 1.安装 2.壳体压力试验、解体检查及研磨 3.调试 | |
73 | DN300电动蝶阀 | | 个 | 2 | 2554.84 | 1.安装 2.壳体压力试验、解体检查及研磨 3.调试 | |
74 | DN200电动蝶阀 | | 个 | 2 | 1884.24 | 1.安装 2.壳体压力试验、解体检查及研磨 3.调试 | |
75 | DN100电动蝶阀 | | 个 | 2 | 1078.7 | 1.安装 2.壳体压力试验、解体检查及研磨 3.调试 | |
76 | DN400手动蝶阀 | | 个 | 2 | 4369.78 | 1.安装 2.操纵装置安装 3.壳体压力试验、解体检查及研磨 4.调试 | |
77 | DN300手动蝶阀 | | 个 | 2 | 2183.06 | 1.安装 2.操纵装置安装 3.壳体压力试验、解体检查及研磨 4.调试 | |
78 | DN200手动蝶阀 | | 个 | 2 | 842.13 | 1.安装 2.操纵装置安装 3.壳体压力试验、解体检查及研磨 4.调试 | |
79 | DN100手动蝶阀 | | 个 | 2 | 387.76 | 1.安装 2.操纵装置安装 3.壳体压力试验、解体检查及研磨 4.调试 | |
80 | 低压不锈钢管 DN200 | | m | 10 | 264.69 | 1.安装 2.焊口充氩保护 3.压力试验 4.吹扫、清洗 | |
81 | 低压不锈钢管 DN150 | | m | 10 | 169.28 | 1.安装 2.焊口充氩保护 3.压力试验 4.吹扫、清洗 | |
82 | 低压不锈钢管 DN50 | | m | 10 | 97.66 | 1.安装 2.焊口充氩保护 3.压力试验 4.吹扫、清洗 | |
83 | PE管 DN150 | | m | 10 | 115.07 | 1.安装 2.压力试验 3.吹扫 | |
84 | PE管 DN100 | | m | 10 | 64.07 | 1.安装 2.压力试验 3.吹扫 | |
85 | PE管 DN50 | | m | 10 | 32.65 | 1.安装 2.压力试验 3.吹扫 | |
86 | 钢结构中间漆防锈漆及1遍面漆 | | kg | 1000 | 1.39 | 1.调配、涂刷 | |
87 | 管道防腐蚀 | | m2 | 59.88 | 69.6 | 1.除锈 2.调配、涂刷(喷) | |
88 | 支架钢结构制安:管道支吊架制作安装 | | t | 1 | 2922.59 | 1.钢结构详图设计、除锈、制作、运输、安装、醇酸防锈或红丹防锈底漆两遍,醇酸面漆两遍漆等全部工作内容,辅材油漆乙供 | |
89 | 焊管DN400 | | m | 10 | 111.82 | 1.安装 2.压力试验 3.吹扫、清洗 | |
90 | 焊管DN350 | | m | 10 | 102.35 | 1.安装 2.压力试验 3.吹扫、清洗 | |
91 | 焊管DN300 | | m | 10 | 85.45 | 1.安装 2.压力试验 3.吹扫、清洗 | |
92 | 焊管DN250 | | m | 10 | 80.46 | 1.安装 2.压力试验 3.吹扫、清洗 | |
93 | 焊管DN200 | | m | 10 | 57.98 | 1.安装 2.压力试验 3.吹扫、清洗 | |
94 | 焊管DN150 | | m | 10 | 51 | 1.安装 2.压力试验 3.吹扫、清洗 | |
95 | 焊管DN100 | | m | 10 | 36.12 | 1.安装 2.压力试验 3.吹扫、清洗 | |
96 | 焊管DN50 | | m | 10 | 20.18 | 1.安装 2.压力试验 3.吹扫、清洗 | |
97 | 焊管DN40 | | m | 10 | 19.12 | 1.安装 2.压力试验 3.吹扫、清洗 | |
98 | 焊管DN32 | | m | 10 | 18.23 | 1.安装 2.压力试验 3.吹扫、清洗 | |
99 | 焊管DN25 | | m | 10 | 17.34 | 1.安装 2.压力试验 3.吹扫、清洗 | |
100 | 焊管DN20 | | m | 10 | 16.02 | 1.安装 2.压力试验 3.吹扫、清洗 | |
101 | 焊管DN15 | | m | 10 | 15.56 | 1.安装 2.压力试验 3.吹扫、清洗 | |
102 | 仪表用空气储罐 | | 台 | 1 | 4819.31 | 1.本体安装 2.补刷(喷)油漆 | |
103 | 工艺用空气储罐 | | 台 | 1 | 5774.7 | 1.本体安装 2.补刷(喷)油漆 | |
104 | 化学清洗过滤器 | | 套 | 1 | 3253.71 | 1.衬里设备防腐层检验 2.本体设备安装 3.随设备供应的管子、管件、阀门等的安装 4.设备本体范围内的平台、梯子、栏杆的安装 5.随设备供货的配套附件的安装 6.树脂预处理、运搬、筛分、装填 7.设备试运前的灌水及水压试验 8.非保温设备表面底漆修补 | |
105 | 水泵就地控制箱 | | 台 | 1 | 253.03 | 1.本体安装 2.基础型钢制作、安装 3.焊、压接线端子 4.补刷(喷)油漆 5.接地 | |
106 | 化学清洗水泵 | | 台 | 1 | 5665.69 | 1.本体及配套设备安装 2.泵拆装检查 3.电动机安装、检查接线、调试 4.二次灌装 5.单机试运转 6.补刷(喷)油漆 | |
107 | 化学清洗药箱 | | 台 | 1 | 1604.4 | 1.制作 2.安装 | |
108 | 设备除锈防腐 | | m2 | 100 | 67.83 | 1.除锈 2.调配、涂刷(喷) | |
109 | 反渗透装置 | | 套 | 2 | 6257.14 | 1.组件安装 2.附属设备安装 3.非保温设备表面底漆修补 | |
110 | 保安过滤器 | | 套 | 2 | 3253.71 | 1.衬里设备防腐层检验 2.本体设备安装 3.随设备供应的管子、管件、阀门等的安装 4.设备本体范围内的平台、梯子、栏杆的安装 5.随设备供货的配套附件的安装 6.树脂预处理、运搬、筛分、装填 7.设备试运前的灌水及水压试验 8.非保温设备表面底漆修补 | |
111 | 水泵就地控制箱 | | 台 | 2 | 253.03 | 1.本体安装 2.基础型钢制作、安装 3.焊、压接线端子 4.补刷(喷)油漆 5.接地 | |
112 | 反渗透供水泵 | | 台 | 2 | 5665.69 | 1.本体及配套设备安装 2.泵拆装检查 3.电动机安装、检查接线、调试 4.二次灌装 5.单机试运转 6.补刷(喷)油漆 | |
113 | 设备除锈防腐 | | m2 | 80 | 67.83 | 1.除锈 2.调配、涂刷(喷) | |
114 | 加药装置 PAM 加药装置 | | 套 | 1 | 4167.73 | 1.安装 2.无负荷试运转 | |
115 | 加药装置 PAC 加药装置 | | 套 | 1 | 4167.73 | 1.安装 2.无负荷试运转 | |
116 | 加药装置 加碱装置 | | 套 | 1 | 4167.73 | 1.安装 2.无负荷试运转 | |
117 | 加药装置 非氧化性杀菌剂加药装置 | | 套 | 1 | 4167.73 | 1.安装 2.无负荷试运转 | |
118 | 加药装置 加酸装置 | | 套 | 1 | 4167.73 | 1.安装 2.无负荷试运转 | |
119 | 加药装置 杀菌剂加药系统 | | 套 | 1 | 4167.73 | 1.安装 2.无负荷试运转 | |
120 | 加药装置 阻垢剂投加 | | 套 | 1 | 4167.73 | 1.安装 2.无负荷试运转 | |
121 | 加药装置 还原剂投加 | | 套 | 1 | 4167.73 | 1.安装 2.无负荷试运转 | |
122 | 超滤反洗精密过滤器 | | 套 | 2 | 3253.71 | 1.衬里设备防腐层检验 2.本体设备安装 3.随设备供应的管子、管件、阀门等的安装 4.设备本体范围内的平台、梯子、栏杆的安装 5.随设备供货的配套附件的安装 6.树脂预处理、运搬、筛分、装填 7.设备试运前的灌水及水压试验 8.非保温设备表面底漆修补 | |
123 | 水泵就地控制箱 | | 台 | 2 | 253.03 | 1.本体安装 2.基础型钢制作、安装 3.焊、压接线端子 4.补刷(喷)油漆 5.接地 | |
124 | 超滤反洗水泵 | | 台 | 2 | 5665.69 | 1.本体及配套设备安装 2.泵拆装检查 3.电动机安装、检查接线、调试 4.二次灌装 5.单机试运转 6.补刷(喷)油漆 | |
125 | 设备除锈防腐 | | m2 | 200 | 67.83 | 1.除锈 2.调配、涂刷(喷) | |
126 | 超滤装置 | | 套 | 2 | 68339.3 | 1.组件安装 2.附属设备安装 3.非保温设备表面底漆修补 | |
127 | 自清洗过滤器 | | 套 | 2 | 3253.71 | 1.衬里设备防腐层检验 2.本体设备安装 3.随设备供应的管子、管件、阀门等的安装 4.设备本体范围内的平台、梯子、栏杆的安装 5.随设备供货的配套附件的安装 6.树脂预处理、运搬、筛分、装填 7.设备试运前的灌水及水压试验 8.非保温设备表面底漆修补 | |
128 | 水泵就地控制箱 | | 台 | 2 | 253.03 | 1.本体安装 2.基础型钢制作、安装 3.焊、压接线端子 4.补刷(喷)油漆 5.接地 | |
129 | 超滤供水泵 | | 台 | 2 | 5665.69 | 1.本体及配套设备安装 2.泵拆装检查 3.电动机安装、检查接线、调试 4.二次灌装 5.单机试运转 6.补刷(喷)油漆 | |
130 | 水泵就地控制箱 | | 台 | 2 | 253.03 | 1.本体安装 2.基础型钢制作、安装 3.焊、压接线端子 4.补刷(喷)油漆 5.接地 | |
131 | 泵坑排水泵 | | 台 | 2 | 3687.67 | 1.本体及配套设备安装 2.泵拆装检查 3.电动机安装、检查接线、调试 4.二次灌装 5.单机试运转 6.补刷(喷)油漆 | |
132 | 水泵就地控制箱 | | 台 | 2 | 253.03 | 1.本体安装 2.基础型钢制作、安装 3.焊、压接线端子 4.补刷(喷)油漆 5.接地 | |
133 | 污泥外送泵 | | 台 | 2 | 3687.67 | 1.本体及配套设备安装 2.泵拆装检查 3.电动机安装、检查接线、调试 4.二次灌装 5.单机试运转 6.补刷(喷)油漆 | |
134 | 设备除锈防腐 | | m2 | 432 | 67.83 | 1.除锈 2.调配、涂刷(喷) | |
135 | 预处理装置 | | 套 | 1 | 84394.92 | 1.组件安装 2.附属设备安装 3.非保温设备表面底漆修补 4.电机检查接线、负载调试 5.压力试验 | |
136 | 混凝土垫层主材C15 | | m3 | 6 | 262 | | |
137 | 钢支架钢筋混凝土基础主材C30 | | m3 | 100 | 311 | | |
138 | 钢支架钢结构主材 | | t | 5.3 | 2800 | | |
139 | 钢筋混凝土围墙主材C30 | | m3 | 5 | 311 | | |
140 | 零星钢构件主材 | | t | 3.18 | 2800 | | |
141 | 钢筋主材 | | t | 19.444 | 2700 | | |
142 | 新建钢筋混凝土设备基础主材C30 | | m3 | 462 | 311 | | |
143 | 填充楼板洞口主材C30 | | m3 | 20 | 311 | | |
144 | 填充楼板洞口主材 | | t | 9.54 | 2800 | | |
145 | 砼圈过梁主材C30 | | m3 | 3 | 311 | | |
146 | 砼构造柱主材C30 | | m3 | 5 | 311 | | |
147 | 混凝土垫层 | | m3 | 6 | 67.13 | 1.模板安拆堆放、混凝土浇捣养护、脚手架搭拆、泵送等全部工作内容 | |
148 | 钢支架钢筋混凝土基础 | | m3 | 100 | 166 | 1.模板安拆堆放、混凝土浇捣养护、脚手架搭拆、泵送等全部工作内容 | |
149 | 钢支架钢结构制作安装 | | t | 5 | 2922.59 | 1.钢结构详图设计、除锈、制作、运输、安装、探伤 | |
150 | 地坪修补 | | m2 | 540 | 117.59 | 1.基层清理 2.面层铺设 3.材料运输 | |
151 | 内墙刷白和乳胶漆 | | m2 | 3300 | 22.24 | 1.基层清理 2.刮腻子 3.刷防护材料、油漆 | |
152 | 钢质防盗门 | | m2 | 15 | 448.86 | 1.门安装 2.五金安装 | |
153 | 砌筑加气混凝土块 | | m3 | 48 | 396.1 | 1.砂浆制作、运输 2.砌砖、砌块 3.勾缝 4.材料运输 | |
154 | 20厚1:2.5水泥砂浆 | | m2 | 31.25 | 39.33 | 1.基层清理 2.砂浆制作、运输 3.底层抹灰 4.抹面层 5.抹装饰面 6.勾分格缝 | |
155 | 钢筋混凝土围墙 | | m3 | 5 | 696 | 1.模板安拆堆放、混凝土浇捣养护、脚手架搭拆、泵送等全部工作内容 | |
156 | 零星钢构件 | | t | 3 | 2458.24 | 1.钢结构详图设计、除锈、制作、运输、安装、探伤 | |
157 | 水池内环氧树脂玻璃钢衬(加强级)防腐 | | m2 | 870 | 278.92 | 1.基层清理 2.胶浆配制、涂刷 3.贴布、涂刷面层 | |
158 | 水池内聚合物砂浆抹面 | | m2 | 870 | 36.02 | 1.基层清理 2.砂浆制作、运输 3.底层抹灰 4.抹面层 5.抹装饰面 6.勾分格缝 | |
159 | 植筋 | | 根 | 800 | 25.67 | 1.划线、定位、钻孔、吹渣、打胶、植筋等全部工作内容 | |
160 | 工程渣土消纳 | | m3 | 611.2 | 4.59 | 1.余方点装料运输至弃置点 | |
161 | 自卸汽车运土 | | m3 | 611.2 | 1.14 | 1.运输、卸车 2.推平、洒水、防尘 | |
162 | 回填方 | | m3 | 938 | 7.13 | 1.取土、300mm分层夯填 | |
163 | 人工挖土方 | | m3 | 50 | 13.09 | 1.挖土、抛于沟边1m以外、修理边坡、沟(坑)底 | |
164 | 机械挖运土方 | | m3 | 1500 | 18.74 | 1.挖土、清理工作面、清铲斗、装车、卸土、修理边坡、工作面内排水及场内道路养护 | |
165 | 钢筋制安 | | t | 18.878 | 1100 | 1.钢筋制作、运输 2.钢筋安装 3.焊接(绑扎) | |
166 | 新建钢筋混凝土设备基础 | | m3 | 462 | 166 | 1.模板安拆堆放、混凝土浇捣养护、脚手架搭拆、泵送等全部工作内容 | |
167 | 钢木大门 | | m2 | 24 | 316.38 | 1.门(骨架)制作、运输 2.门、五金配件安装 3.刷防护材料 | |
168 | 填充楼板洞口 | | m3 | 20 | 356 | 1.模板安拆堆放、混凝土浇捣养护、脚手架搭拆、泵送等全部工作内容 | |
169 | 金属面油漆 | | t | 17 | 103.09 | 1.基层清理 2.刷防护材料、油漆 | |
170 | 填充楼板洞口 | | t | 9 | 2761.03 | 1.钢结构详图设计、除锈、制作、运输、安装、探伤 | |
171 | 拆除储泥斗基础 | | m3 | 0.3 | 178.03 | 1.拆除并外运,现场清理干净,运距10KM以内,含钢筋剥离、分拣 | |
172 | 机械装运淤泥 | | m3 | 49.2 | 22.33 | 1.淤泥装卸,余方点装料运输至弃置点 | |
173 | 人工水池内部清淤 | | m3 | 49.2 | 41.62 | 1.挖装淤泥、修理底边 | |
174 | 拆除水泵基础 | | m3 | 24 | 178.03 | 1.拆除并外运,现场清理干净,运距10KM以内,含钢筋剥离、分拣 | |
175 | 砼圈过梁 | | m3 | 3 | 392.62 | 1.模板安拆堆放、混凝土浇捣养护、脚手架搭拆、泵送等全部工作内容 | |
176 | 砼构造柱 | | m3 | 5 | 601.86 | 1.模板安拆堆放、混凝土浇捣养护、脚手架搭拆、泵送等全部工作内容 | |
177 | 砌块墙钢丝网加固 | | m2 | 57.6 | 16.48 | 1.铺贴 2.铆固 | |
178 | 墙面一般抹灰 | | m2 | 768 | 39.33 | 1.基层清理 2.砂浆制作、运输 3.底层抹灰 4.抹面层 5.抹装饰面 6.勾分格缝 | |
179 | 砌筑加气混凝土块 | | m3 | 43.2 | 372.39 | 1.砂浆制作、运输 2.砌砖、砌块 3.勾缝 4.材料运输 | |
180 | 拆除大门 | | m2 | 144 | 13.34 | 1.拆除并外运,现场清理干净,运距10KM以内 | |
181 | 拆除垃圾消纳 | | m3 | 142.3 | 23.53 | 1.拆除垃圾处置费用 | |
182 | 拆除内墙 | | m3 | 118 | 49.08 | 1.拆除并外运,现场清理干净,运距10KM以内 | |